Инсталирането на енергийно ефективни двигатели SynRM на ABB в производството на пластмаса води до намаляване на общото потребление на енергия
Намаляването на въздействието на пластмасите върху околната среда е основна тема в обсъжданията за устойчиво развитие в глобален план. За да отговори на съществуващите предизвикателства, индустрията използва рециклирана пластмаса и биопластмаса (б.ред. биоразградими материали, произведени от възобновяеми ресурси като растителни мазнини и масла). За ефективното производство на тези материали обаче е необходимо използването на подходящо оборудване. Екструдерите, които днес се инсталират или модернизират в такъв тип производство, следва да осигурят високи нива на производителност, надеждност и енергийна ефективност.
Максималната ефективност на съоръженията може да бъде осигурена от най-новите синхронни реактивни двигатели SynRM на ABB. Те използват различна технология от асинхронните двигатели, в резултат на което двигателите работят по-безшумно и отделят много малко ненужна топлина.
Осигуряването на постоянна производителност на шнековия екструдер зависи от поддържането на стабилно вътрешно налягане. Това е особено важно за рециклирани пластмаси и биопластмаси, чието използване е по-трудно от традиционните пластмаси. Рециклираните пластмаси могат да бъдат по-разнообразни по качество от първичните материали и да съдържат влага и/или замърсяване. Биопластмасите обикновено са по-чувствителни към температурни промени. Поддържането на вътрешното налягане от своя страна зависи от прецизното управление на двигателя, който задвижва шнека. Съвременните задвижвания с честотно регулиране дават на операторите висока степен на контрол върху работата на двигателя, като променливотоковите задвижвания са в състояние да контролират налягането в шнека до 0.01 bar в конфигурации със затворен и отворен контур. Те също са лесни за регулиране, за да се компенсират разликите в свойствата на пластмасата или характеристиките на отделната машина.
Двигателите SynRM на ABB осигуряват висок въртящ момент и надеждна прецизност
Изборът на правилния тип двигател играе важна роля. Обикновено се използват няколко вида двигатели за шнекова екструзия. Нискоинерционните двигатели се използват широко заради техния размер и плътността на мощността. Освен това общият форм-фактор на нискоинерционните двигатели с променлив ток и постоянен ток улеснява преминаването и замяната на един с друг в производствените съоръжения. Индукционните двигатели с висока динамична производителност създават нови възможности за производителите на оригинално оборудване в машиностроенето, които търсят решения за двигатели и задвижвания с динамична реакция и висока плътност на мощността. Двигателите, включващи охлаждаща водна риза, са добър вариант за онези приложения, които се нуждаят от по-висока плътност на мощността. Въпреки по-високата плътност на мощността, охлажданите с водна риза двигатели са по-малко шумни, тъй като не изискват вентилатори за охлаждане, а ризата намалява сериозно предаването на звук.
Двигателите SynRM на ABB са подходящо решение, защото са много надеждни и намаляват обема от дейности, свързани с техническото обслужване. Те са за предпочитане в приложения, използващи шнекови екструдери, поради способността им да осигуряват висок въртящ момент с нулева скорост при стартиране, а също така и управление на отворен цикъл без енкодер, което позволява високо ниво на прецизност.
Двигателите SynRM на ABB и задвижванията към тях значително редуцират електропотреблението
Друг аспект на устойчивостта в производството на пластмаси е използваната енергия. Компаниите търсят начини да намалят както потреблението на енергия, така и въглеродните емисии. Задвижванията с честотно регулиране могат значително да намалят количеството енергия, консумирано от двигателите, тъй като работят точно с необходимата скорост, за да осигурят определена мощност. Икономиите на енергия от задвижванията са значителни поради връзката между скоростта на двигателя и потреблението на енергия.
Добавянето на задвижване към двигател може да спести повече от 25% от консумираната енергия. В конкретното приложение на съоръжението за производство на пластмаси в компанията PrimePac в Северна Ирландия, постигнатата енергийна ефективност позволява добавянето на оборудване, което работи с един източник на захранване. Старият хидравличен двигател е бил неефективен и не е осигурявал достатъчна мощност от електрическото захранване 600 kVA, за да поддържа работата на допълнителното оборудване. С преминаването към двигатели SynRM на ABB, управлявани от индустриални задвижвания, консумацията на енергия на машината се понижава с 60%. Модернизацията е била изплатена само за една година от икономиите на електроенергия.
